炭纤维复合毡材料加工及工艺有哪些？森友炭纤维就来为大家分析！

环绕成型工艺：运用专门的环绕设备将纤维浸渍树脂后控制住张力接连环绕在芯模上，然后在特定的温度环境中固化成型。这种工艺特别合适出产有固定截面的管材，详细可细分为分环向环绕和螺旋环绕两种。

拉挤成型工艺：将碳纤维与树脂混合后经拉挤经过模具口成型。它是一种自动化接连出产工艺，和其它成型工艺相比，功率最高，特别合适出产有固定横截面的管材、棒材或其它异型材。但是用此种办法制作的碳纤维复合材料外表无纹理，有些朋友无法区分。

手糊成型工艺：此种工艺以手艺为主，机械为辅。先在模具上涂上一层脱模剂，方便后续取出产品，然后将碳纤维质料混合树脂后置入模具中固化成型。合适多品种、小批量出产，不受产品种类和形状的约束，但是功率较低、出产周期长。

树脂传递模压工艺：简称RTM，将碳纤维放入关闭的模具内，接着注入树脂，整个过程需在真空的环境中进行，最终就是固化脱模了。RTM是复合材料常用的成型工艺，能出产出双面润滑的产品，成型功率高，不会环境发生污染。

后处理工艺：有些碳纤维产品出产出来以后可能外表有残留的树脂白点或是高低不平，这就需求后处理。后处理主要有两道工序，喷涂以及打磨，使其外表润滑平坦有光泽。

南通森友炭纤维有限公司年产活性炭纤维滤布300吨，产品主要有活性炭纤维毡、布、丝、纸、活性炭纤维过滤棉等，并以活性炭纤维滤布为基础材料，着力于制成品的开发、深加工，产品主要有活性炭纤维滤筒、过滤器、高效HEPA、光触媒、活性炭组合过滤器、复合炭纤维无缝圆、活性炭纤维口罩等，产品均符合欧盟“ROHS”指令要求。